3D打印技术成为钣金加工工艺的有效补充
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发布日期：2021-11-20 10:36
3D打印是不是要取代钣金加工等工艺。事实，至少未来很长一段时间内不太可能。从目前的发展趋势看，3D打印已经和南京钣金加工形成有效的结合，弥补了这两种工艺在成型限制方面的缺陷。
钣金加工被广泛用于电气和电子、汽车、电信、医疗等行业。钣金是支撑和塑造产品的骨架，如汽车、电脑或手机。钣金件的设计和制造正在成为新产品开发的一个关键阶段，其趋势是多样化、小批量的生产。
在钣金制造工艺中，经常会使用各种模具。以汽车钣金件为例，会使用冲孔模具、切割模具、成型模具、分离模具、冲压模具、折弯冲头等多种模具。制造模具的费用高，耗时长。因此不适合小批量钣金件的生产。
所以在小批量制造钣金件时，许多钣金厂采用了激光切割和数控折弯技术相结合的方式。这种工艺不需要模具，经济实惠，周期短，适合快速生产简单结构的板材。但是对于一些特殊形状的钣金件就无能为力了。
有些金属板结构很复杂，不能通过切割和弯曲来制造。由于其壁厚较薄，也不能通过铣削制造。于是只有两种选择，一个是冲压，另一个是3D打印。冲压具有高精度和高度实现设计功能的优势，但模具生产周期长，费用高。而金属3D打印只需3天就能交付，而且也能充分实现设计功能。
如今，随着产品越来越多样化，零件的加工中多样性和小批量的需求不断增加。所以很多制造商普遍认为，钣金加工和3D打印相互结合的综合生产模式将是未来制造业的主流模式之一。
