激光切割机在钣金加工定制中的应用有哪些？
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发布日期：2017-05-04 15:41
近年，随着加工行业迅速崛起，工业切割市场变得异常火爆，这也无形带动了我国光纤激光切割机市场的发展。常规的钣金加工工艺是：剪切－冲裁－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；火焰切割作为最初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。
在整个市场竞争激烈的环境下，急需一种新的加工方法取而代之，激光加工技术便在钣金车间中应运而生。致力于研发先进的激光设备，数控激光切割机具有高精度、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势，据悉目前在国外超越2毫米厚度的板材大都采用激光切割,许多国外的专家分析认为今后30-40年是激光加工技术开展的黄金时期（是钣金加工开展的方向）
激光切割技术优势：
1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割；
2、切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染；
3、可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好；
4、生产成本低，经济效益好。
5、高效、精准、智能是钣金行业发展的方向，光纤激光切割机的特性恰好符合了这一趋势，更以其优良的性价比，为广大钣金行业提升自身盈利能力提供了有力保证。
