钣金机箱加工都有怎样的过程
作者： 创始人
发布日期：2016-09-12 15:05:00
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不管是机箱还是机柜加工，根据产品材质、用途，结构等的不同，用到的加工工艺流程也大不相同，但是总的来说都逃不过下面几种流程。
一、下料
（1）剪床：利用剪床剪切材料，主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但是只能加工无孔无切角的条料或块料。
(2)冲床:利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。
二、钳工：沉孔、攻丝、扩孔、钻孔，沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。
三、翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙。
四、压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到五金件上，还有涨铆方式，一定要注意方向性。
五、折弯：折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。
六、焊接：焊接分为a熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊; b压力焊：点焊、对焊、撞焊;c钎焊：电铬焊、铜丝等方式，各有优缺点。
